Ovo Packer — La Technologie Modulaire de Nouvelle Génération pour le Conditionnement des Œufs
Les Ovo Packer P40, PX40 et P20 sont des systèmes de conditionnement modulaires développés pour la mise en alvéoles automatique des œufs dans différents formats d'alvéoles et de boîtes. Outre la haute capacité, leur conception privilégie le nettoyage, la maintenance, l'accessibilité pour le service et l'adaptabilité aux différents formats d'emballage.
Ce qui distingue vraiment l'Ovo Packer n'est pas seulement sa capacité : c'est une conditionneuse conçue pour être modulaire de bout en bout. Haute capacité, structure modulaire, démontage sans outil, nettoyage et maintenance faciles, réglages paramétriques, détection intelligente des défauts, service à distance et large compatibilité alvéoles/boîtes — réunis dans une seule approche de conception.
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L'histoire de l'Ovo Packer a commencé en 2013. À l'époque, pour faciliter le service et la maintenance des conditionneuses, les solutions portaient surtout sur la démontabilité de l'accumulateur ou des unités d'alimentation à l'entrée de la machine. Nous nous sommes posé une autre question : « Pourquoi seule une partie de la machine serait-elle modulaire, et pas la totalité ? »
Le travail né de cette idée a été développé dans le cadre d'un projet de R&D soutenu par TÜBİTAK, et le premier prototype d'Ovo Packer a été construit en 2013. L'architecture qui décompose toute la machine en modules est ensuite devenue une solution de conception brevetée et définit aujourd'hui le fonctionnement de l'ensemble du système, de la conception à la maintenance.
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L'une des caractéristiques d'ingénierie majeures de l'Ovo Packer est que la machine est composée de modules démontables et remontables indépendamment les uns des autres. Elle est divisée par fonction en modules Bande d'Accumulation, Couloir, Rouleaux, Disque Silicone, Élévateur, Convoyeur Servo, Convoyeur de Sortie et Denester / Dépileur d'Alvéoles.
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Sur l'Ovo Packer, la modularité ne signifie pas seulement « pièces démontables ». L'ensemble du système est conçu pour que les modules puissent être facilement séparés, nettoyés, entretenus et remis exactement dans la même position de travail. L'un des principaux avantages d'ingénierie est qu'au remontage d'un module, la géométrie de travail et les réglages de la machine sont conservés : la production reprend sans longues opérations de réglage.
La structure modulaire permet à l'opérateur d'accéder facilement aux zones difficiles d'accès ; le module concerné peut être séparé de la machine et nettoyé hors de la zone de travail. Cela facilite le nettoyage, réduit le temps de service et raccourcit le délai de remise en route de la ligne.
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Les Ovo Packer P40 et PX40 sont développés pour fonctionner à 40 000 œufs/heure sur alvéoles de 30 œufs ; le nouvel Ovo Packer P20 répond quant à lui à des besoins de production plus compacts avec 20 000 œufs/heure. Avec d'autres types d'alvéoles et de boîtes, les valeurs de capacité peuvent varier selon le produit.
La bande d'accumulation rassemble de manière contrôlée les œufs arrivant en vrac ; le module couloir contrôle les œufs un à un et les transmet au système à rouleaux. Les rouleaux assurent une progression ordonnée, les disques silicone orientent et font tourner les œufs, et le module élévateur les transfère vers le système de mise en alvéoles : les œufs sont déposés dans les alvéoles ou boîtes de manière contrôlée.
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Les réglages mécaniques et de production nécessaires à l'opérateur sont clairs et paramétriques : les paramètres de fonctionnement sont définis selon le type d'alvéole sélectionné à l'écran ; les lignes d'entrée des couloirs, la distance cuillère–élévateur, l'espacement horizontal entre les œufs, la largeur de couloir, la hauteur de dépose, la hauteur et l'alignement des alvéoles ainsi que les réglages du denester s'effectuent facilement.
L'infrastructure de commande repose sur la technologie PC industriel Beckhoff. Le système surveille en permanence son état de fonctionnement ; en cas de problème, l'opérateur ne reçoit pas une alarme générique mais une indication visuelle de la section concernée. Le signalement visuel des défauts aide l'opérateur à localiser plus vite le module en cause et à mener l'intervention de manière plus maîtrisée. La plateforme PC industriel permet également le service et le support technique à distance via une connexion autorisée : pour les machines installées dans d'autres pays, le premier diagnostic peut être réalisé à distance.
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Le mécanisme Denester – Dépileur d'Alvéoles, développé spécialement pour l'Ovo Packer, traite les alvéoles carton de 30 œufs ; les alvéoles carton des classes 15,5 lb, 17 lb et 20 lb ; les boîtes à couvercle de 10, 12, 15, 18 et 20 œufs ; les boîtes transparentes à couvercle de 10, 12 et 15 œufs ; et les alvéoles transparentes de 30 œufs.
Le système de réglages paramétriques et la conception spéciale du Denester facilitent le passage d'un format d'emballage à un autre. Plutôt qu'un système optimisé pour un seul format d'alvéole, l'Ovo Packer est une plateforme de mise en alvéoles flexible qui prend en charge différentes options d'emballage.
Développé pour les centres de conditionnement d'œufs à haute capacité.
Modèle développé pour des opérations de conditionnement rapides et flexibles.
Modèle de nouvelle génération développé pour les lignes plus compactes et les besoins de capacité variés.
Une machine peut être complexe ; son utilisation ne doit pas l'être.
Comparez les modèles P et PX selon la capacité, le système de commande, la compatibilité des alvéoles et les fonctions d'automatisation.
| Caractéristique | P20 | P40 | PX40 | P80 |
|---|---|---|---|---|
| Capacité | 20.000 y/s | 40.000 y/s | 40.000 y/s | 80.000 y/s |
| Types d'Alvéoles Pris en Charge | 10 · 12 · 15 · 18 · 30 œufs | 30 œufs | 10 · 12 · 15 · 18 · 30 œufs | 30 œufs |
| Alvéoles Plastique | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Structure Modulaire Brevetée | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Taux d'Orientation Pointe en Bas | %99,6 | %99,6 | %99,6 | %99,6 |
| Besoin en Air Comprimé | Non requis | Non requis | Non requis | Non requis |
| Longueur de Ligne | 2.7 m | 4.8 m | 6.2 m | 6.5 m |
| Puissance | 0.55 kW | 0.75 kW | 0.80 kW | 1.5 kW |
| Poids | 360 kg | 470 kg | 510 kg | 1050 kg |
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